Số Duyệt:4665 CỦA:trang web biên tập đăng: 2019-09-20 Nguồn:Site
Vật liệu rải keo của vật liệu khác nhau có tính chất khác nhau.
(1) Kim loại: Sau khi xử lý bề mặt màng oxit trên bề mặt kim loại, có thể dễ dàng rải keo;do hệ số giãn nở tuyến tính hai pha của kim loại kết dính rải keo quá khác nhau nên lớp rải keo dễ bị ứng suất bên trong;Ngoài ra, bộ phận rải keo bằng kim loại dễ bị ăn mòn điện hóa do tác động của nước.
(2) Máy rải keo cao su: Độ phân cực của máy rải keo cao su càng lớn thì hiệu ứng rải keo càng tốt. Máy rải keo có độ phân cực cao và máy rải keo mạnh;máy rải keo cao su tự nhiên, máy rải keo cao su silicon và máy rải keo có độ phân cực thấp và độ bám dính yếu. Ngoài ra, bề mặt của máy rải keo cao su thường có chất giải phóng hoặc chất tách rời do máy rải keo giải phóng, gây cản trở cho quá trình rải keo. Hiệu ứng rải keo.
(3) Gỗ: Là vật liệu xốp, dễ hút ẩm, gây ra sự thay đổi kích thước, có thể dẫn đến tập trung ứng suất. Ngoài ra, vật liệu được đánh bóng hoạt động tốt hơn so với máy rải keo gỗ có bề mặt thô ráp.
(4) Nhựa: Máy rải keo bằng nhựa Máy rải keo có phân cực tốt có hiệu suất tốt.
(5) Kính: Bề mặt của kính bao gồm nhiều phần không đồng đều, đồng nhất từ một góc cực nhỏ. Sử dụng chất kết dính của máy rải Keo ướt để ngăn các bọt khí có thể có ở các chỗ va chạm. Ngoài ra, kính được làm từ si-o -, và lớp bề mặt của máy rải Keo rất dễ hấp thụ nước. Do tính phân cực mạnh của kính, chất kết dính của máy rải Keo phân cực dễ dàng liên kết hydro với bề mặt để tạo thành liên kết bền. Kính giòn và trong suốt, vì vậy hãy cân nhắc những điều này khi chọn chất kết dính máy rải keo.
