Tình trạng sẵn có: | |
---|---|
Số: | |
Máy phù hợp với các tấm như: MDF, ván khối, ván gỗ đặc, ván dăm, tấm cửa polyme, ván ép, v.v., viền và cắt đường thẳng. Chức năng: Phay trước, dán, cắt cạnh, cắt cuối, cắt thô, mịn viền, cắt góc, cạo, đánh bóng, xẻ rãnh, v.v. Viền mịn và đường viền thẳng. Máy hoạt động ổn định, đáng tin cậy và bền bỉ, với giá cả ưu đãi. Nó đặc biệt phù hợp cho các nhà sản xuất đồ nội thất cỡ lớn và vừa.
1. Máy dán cạnh này lý tưởng để xây dựng dây chuyền sản xuất tự động. Tính ổn định và khả năng kiểm soát là những yếu tố quan trọng nhất để thiết bị trở thành một phần của dây chuyền sản xuất.
2. Thiết bị phay sơ bộ với lưỡi cắt đôi hoạt động dựa trên hiệu ứng gợn sóng do cưa chính xác gây ra.
3. Cơ chế keo sử dụng cấu trúc đặc biệt để hồ hóa các tấm và vật liệu phủ một cách đồng nhất, đảm bảo độ kết dính vững chắc hơn.
4. Cơ chế cắt tỉa cuối thông qua chuyển động theo dõi dẫn hướng chính xác, áp dụng theo dõi tự động và cấu trúc cắt nhanh động cơ tần số cao để đảm bảo bề mặt cắt trơn tru.
5. Bộ phận cắt thô & mịn, với hai động cơ tần số cao riêng lẻ, cắt cạnh vượt quá ở mặt trên và mặt dưới của bảng điều khiển, đảm bảo mặt trên và mặt dưới của cạnh mịn và đều.
6. Bộ phận cạo để hoàn thiện hoàn hảo cạnh được áp dụng.
7. Thiết bị đánh bóng sử dụng bảng được xử lý bằng bánh xe đánh bóng bằng bông, bằng cách đánh bóng cuối cùng để tạo ra bề mặt mịn hơn.
8. Tạo rãnh là một chức năng tùy chọn cho máy dán cạnh. Nó được sử dụng để tạo rãnh một rãnh trên bảng điều khiển để lắp kính, bảng mặt sau, v.v.
1. Áp dụng động cơ nổi tiếng trong nước và linh kiện điện chất lượng cao.
2. Thân máy chắc chắn và ổn định, nhờ đó tăng độ ổn định cho toàn bộ máy.
3. Dầm hợp kim nhôm là một phương pháp tương đối tiên tiến, độ chính xác và độ thẳng của nó vượt trội hơn nhiều so với gang.
4. Tự động làm sạch, độ chính xác cao, hiệu quả cao.
5. Máy có thể được tùy chỉnh.
6. Quy trình dán tự động và chính xác cũng như mặt hoàn thiện kép được tích hợp tốt trong một quy trình làm việc. Việc cắt phần cuối có thể được thực hiện ở phía sau của máy.
7. Nhiều xi lanh khí sẽ được lắp ráp trên máy, chủ yếu được sử dụng cho vị trí định vị đảm bảo độ chính xác xử lý vật liệu bảng ở mức rất cao.
8. Hệ thống xả bụi thứ cấp, chủ yếu được sử dụng để thu gom mùn cưa trong thời gian xử lý, để giữ cho vật liệu mịn và sạch.
9. Máy sử dụng các thiết bị cách âm, kiểm soát bụi, điều chỉnh Micro khung nền bằng thao tác thủ công.
Người mẫu | MFZ605 |
Độ dày cạnh | 0,4-3mm |
Độ dày của bảng | 10-60mm |
Chiều dài bảng điều khiển | ≥150mm |
Chiều rộng bảng điều khiển | ≥60mm |
Áp lực công việc | 0,6Mpa |
Tốc độ cho ăn | 12-20m/phút |
Thang máy điện | Đúng |
Công suất động cơ | 14,5kw |
Kích thước tổng thể | 5415*900*1600mm |
Chức năng | Đánh bóng, cạo, cắt mịn, cắt thô, cắt đầu, dán, phay trước |
Máy phù hợp với các tấm như: MDF, ván khối, ván gỗ đặc, ván dăm, tấm cửa polyme, ván ép, v.v., viền và cắt đường thẳng. Chức năng: Phay trước, dán, cắt cạnh, cắt cuối, cắt thô, mịn viền, cắt góc, cạo, đánh bóng, xẻ rãnh, v.v. Viền mịn và đường viền thẳng. Máy hoạt động ổn định, đáng tin cậy và bền bỉ, với giá cả ưu đãi. Nó đặc biệt phù hợp cho các nhà sản xuất đồ nội thất cỡ lớn và vừa.
1. Máy dán cạnh này lý tưởng để xây dựng dây chuyền sản xuất tự động. Tính ổn định và khả năng kiểm soát là những yếu tố quan trọng nhất để thiết bị trở thành một phần của dây chuyền sản xuất.
2. Thiết bị phay sơ bộ với lưỡi cắt đôi hoạt động dựa trên hiệu ứng gợn sóng do cưa chính xác gây ra.
3. Cơ chế keo sử dụng cấu trúc đặc biệt để hồ hóa các tấm và vật liệu phủ một cách đồng nhất, đảm bảo độ kết dính vững chắc hơn.
4. Cơ chế cắt tỉa cuối thông qua chuyển động theo dõi dẫn hướng chính xác, áp dụng theo dõi tự động và cấu trúc cắt nhanh động cơ tần số cao để đảm bảo bề mặt cắt trơn tru.
5. Bộ phận cắt thô & mịn, với hai động cơ tần số cao riêng lẻ, cắt cạnh vượt quá ở mặt trên và mặt dưới của bảng điều khiển, đảm bảo mặt trên và mặt dưới của cạnh mịn và đều.
6. Bộ phận cạo để hoàn thiện hoàn hảo cạnh được áp dụng.
7. Thiết bị đánh bóng sử dụng bảng được xử lý bằng bánh xe đánh bóng bằng bông, bằng cách đánh bóng cuối cùng để tạo ra bề mặt mịn hơn.
8. Tạo rãnh là một chức năng tùy chọn cho máy dán cạnh. Nó được sử dụng để tạo rãnh một rãnh trên bảng điều khiển để lắp kính, bảng mặt sau, v.v.
1. Áp dụng động cơ nổi tiếng trong nước và linh kiện điện chất lượng cao.
2. Thân máy chắc chắn và ổn định, nhờ đó tăng độ ổn định cho toàn bộ máy.
3. Dầm hợp kim nhôm là một phương pháp tương đối tiên tiến, độ chính xác và độ thẳng của nó vượt trội hơn nhiều so với gang.
4. Tự động làm sạch, độ chính xác cao, hiệu quả cao.
5. Máy có thể được tùy chỉnh.
6. Quy trình dán tự động và chính xác cũng như mặt hoàn thiện kép được tích hợp tốt trong một quy trình làm việc. Việc cắt phần cuối có thể được thực hiện ở phía sau của máy.
7. Nhiều xi lanh khí sẽ được lắp ráp trên máy, chủ yếu được sử dụng cho vị trí định vị đảm bảo độ chính xác xử lý vật liệu bảng ở mức rất cao.
8. Hệ thống xả bụi thứ cấp, chủ yếu được sử dụng để thu gom mùn cưa trong thời gian xử lý, để giữ cho vật liệu mịn và sạch.
9. Máy sử dụng các thiết bị cách âm, kiểm soát bụi, điều chỉnh Micro khung nền bằng thao tác thủ công.
Người mẫu | MFZ605 |
Độ dày cạnh | 0,4-3mm |
Độ dày của bảng | 10-60mm |
Chiều dài bảng điều khiển | ≥150mm |
Chiều rộng bảng điều khiển | ≥60mm |
Áp lực công việc | 0,6Mpa |
Tốc độ cho ăn | 12-20m/phút |
Thang máy điện | Đúng |
Công suất động cơ | 14,5kw |
Kích thước tổng thể | 5415*900*1600mm |
Chức năng | Đánh bóng, cạo, cắt mịn, cắt thô, cắt đầu, dán, phay trước |
Bản quyền © Công ty TNHH Máy chế biến gỗ Quảng Châu Tiege Mọi quyền được bảo lưu.| Sơ đồ trang web