Cách duy trì Máy kết dính nóng chảy Pur Làm sạch và Bảo trì

Nguyên tắc của quá trình làm mát và đông đặc chất kết dính nóng chảy nóng chảy là chất kết dính nóng chảy nóng chảy sẽ có phản ứng hóa học không thể đảo ngược với độ ẩm trong không khí, và chất kết dính nóng chảy sau khi đông đặc sẽ không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, và các môi trường khác.Chất kết dính nóng chảy Pur Trên thực tế, nó thâm nhập vào bên trong của vật thể được kết dính và kết hợp với cấu trúc phân tử của nó để phá hủy lớp bề mặt của vật thể, do đó kết dính chặt chẽ hai vật thể.Vậy chúng ta có thể sử dụng gì để thay đổi độ dính của chất kết dính nóng chảy?

1. Xử lý bề mặt

Bề mặt của nhiều đồ vật thường được bao phủ bởi một lớp oxit, lớp phốt phát hoặc chất tách khuôn,… tạo thành "lớp biên yếu ", sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền liên kết, vì vậy tốt nhất nên đặt bề mặt của các đối tượng này trước khi liên kết.Lớp oxit, vv được xử lý đầu tiên để cải thiện độ bền liên kết.

2. Cải thiện độ nhám bề mặt

Bề mặt của chất kết dính quá mịn và chất kết dính nóng chảy có thể xâm nhập vào ít phân tử hơn, do đó làm giảm độ bền liên kết.Quá trình tạo nhám bề mặt của vật thể cũng có thể ảnh hưởng đến độ bám dính.Do đó, chúng ta cũng có thể tăng cường độ liên kết của chất kết dính nóng chảy bằng cách tăng độ nhám của bề mặt vật thể ngoại quan.

3. Độ dày lớp keo

Liên kết keo nóng chảy Pur không có nghĩa là bạn sử dụng càng nhiều keo thì độ kết dính càng mạnh.Lớp keo càng dày dễ sinh ra bọt khí, sẽ gây ra khuyết tật hoặc gãy sớm, vì vậy chúng tôi cố gắng hết sức để lớp keo Có độ dày mỏng hơn để có độ kết dính cao hơn.Ngoài ra, sự giãn nở nhiệt của lớp keo dày sau khi nung nóng làm cho ứng suất nhiệt do bề mặt liên kết gây ra tương đối lớn, khó đạt được sự phá hủy phân tử trên bề mặt vị trí liên kết, và liên kết sẽ không được chắc chắn.

Để biết thêm thông tin về máy kết dính nóng chảy, vui lòng nhấp vào " Liên hệ với chúng tôi "